在光刻机那儿，工人拿出装底板（掩膜）的小匣子，从北京运来的底板被小心翼翼地安装到位、卡死，又用仪器反复测量它的安装精准度和水平性。
“第一次，就两百片吧，我要看看这台机的良品率变化。”唐华说。
芯片生产线运行起来，有高频的噪声，但几乎没有震动。
震动和低频噪声（同样说明机器在震动）对芯片生产是大麻烦，机器本身肯定会尽量避免震动。实际上芯片生产线也尽量要求建在地震很少的地方。
就在小声但很尖利的噪声中，100毫米直径的单晶硅片被涂覆上了光刻胶，进入生产线开始流转。
“老王，可别忘记了，新的光学透镜系统，要想办法把光柱直径加到150毫米，”唐华说，“抚顺那边，150毫米直径的单晶硅柱其实已经合格了。”
王大衍：“我们在做150毫米的设计和做工艺标准手册。……100毫米到150毫米，可又是一次艰苦战斗。”
……
单晶硅圆片在组装好的生产线间流动，一台机器再过到另一台机器。
到下午，第一片硅片走下了生产线，接着第二片、第三片……几乎是哗啦啦地往外出。把200片硅片全部吐出来，生产线停机了。
测试生产就是这样。如果这条生产线全速开动起来，一条线就能满足1954年全世界（其实是中国和苏东）国家的计算机需求。
“本来我是想拿X5404芯片的底板来做测试的，”唐华说，“但是测试X5404的良品率可就没那么简单，那样我们还得往长春运一组技术工人，一个封装车间。”
既然这样很不划算，那不如做一个简单的、但也能测试每一块硅晶圆的良品率的玩意。
唐华用工具夹起一块硅片，上面印刷着几十个相同的图案。把这片硅片夹到一台仪器上面，启动仪器，就自动伸出一个接头，贴在硅片上，对准硅片上的小图案。
这是车间中的一个单独隔间，昏暗如冲印胶卷的暗房。唐华掏出一个标准的强光手电，打开，让光线照在硅片上。
仪器上用来测试的一个小灯泡亮了起来。>